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電鍍設備-電鍍設備生產(chǎn)線(xiàn)-亞美電鍍設備廠(chǎng)


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詳細了解17種電鍍設備。
來(lái)源:惠州市亞美電子設備有限公司 | 作者:hzyamei | 發(fā)布時(shí)間: 1111天前 | 4419 次瀏覽 | 分享到:
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電鍍設備

1.藥水槽體

  常用材料有聚丙烯、聚丙烯、不銹鋼。不用加熱的情況下,可以用聚丙烯槽,70℃以下的可以用聚丙烯槽,超過(guò)70℃的可以用不銹鋼槽,但是,用聚丙烯槽就不能用不銹鋼槽了(金屬槽0)。有分母槽和子槽存在于連續管中。

  母槽是裝電鍍藥水用,子槽是電鍍用?,F行的子母槽分離、同體、共享三種方式。槽型結構設計比較簡(jiǎn)單,只考慮了水流、攪拌、穩流、定位、陰陽(yáng)極距等因素。

2.槽體基架

  常用塑料藥槽、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵上漆等方法。對于強度和耐腐蝕的考慮,推薦使用不銹鋼方管。

3.進(jìn)水系統

  通常使用純水和自來(lái)水。每一個(gè)藥槽,水槽上都有一個(gè)進(jìn)水口,以補充水位和清理水槽。為了避免管道泄漏或人為疏忽,電鍍槽沒(méi)有進(jìn)水裝置。

4.排水系統

  普通排水需要先行分類(lèi),重新設置排水系統。端子電鍍廢水可分為酸、堿、鎳、金、金、鉛等。每個(gè)槽式排水管推薦一英寸以上的管子。

  排水效果較良。一般水洗槽設單排水閥,而各個(gè)電鍍藥槽則設雙排水閥,以避免人為疏忽將藥水排掉。各水槽設溢流管,避免滿(mǎn)水流到它槽。

5.抽風(fēng)系統

  機件需要密封(即上蓋),方有設抽風(fēng)作用。設置主排氣藥槽的抽風(fēng)口,并可調節抽氣量。由于氣體的含水率很高,所以需要安裝排水裝置。抽出的氣體也要用來(lái)處理廢氣。


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6.電熱系統

  由于藥槽需要加熱,所以加熱系統非常重要。普通的加熱系統包括加熱器,溫度傳感器,液位傳感器,溫度表, TIMER,警報等。

  考慮到安全問(wèn)題,必須設置無(wú)水自動(dòng)切斷電源系統。浸在藥水里的材料以鈦金屬最長(cháng),但是在強堿性藥水槽里,建議采用不銹鋼或鐵氟龍等材料。

7.冷卻系統

  通常采用直接冷凍法和間接冷凍法。采用直接冷凍的方法,將藥水抽至冷凍器中冷卻,此方法冷凍效果好。不直接凍結的規律是在藥槽內排出冷卻水管間接冷凍藥水,這種方法冷凍效果不好,清槽困難。

  冷凍機受凍方式有水冷卻法(需有冷卻水塔)和氣冷卻法(需有)。錫鉛藥水若能保持低溫24小時(shí),藥液比較不會(huì )造成混濁情況。

8.電控系統

  除了上述電控加熱和冷卻系統外,還有泵、濾機、沖擊機、整流器、傳動(dòng)裝置、烤箱、風(fēng)機等電控系統,一般都是用電源控制箱集中控制。并將整流器和傳動(dòng)機構設置為連動(dòng)機構。

9.刮水設備

  采用橡皮刮板、毛刷、吹氣、吸水海綿等方法可用于連續吹奏裝置的刮水。這些方法中,吹氣效果最好,但成本最高,目前的吹氣方式為有空壓成式和吹氣式。端結構不良(容易變形)的不適用于刷子和刮板,而硅橡膠刮板適用于平面狀的端。

10.干燥系統

  接線(xiàn)結束后,必須將接線(xiàn)面上的水滴去除,否則干燥效果會(huì )很差。普通的烘干爐使用 HEATH或 IR,并在熱風(fēng)循環(huán)下烘干。爐子必須有溫控裝置。


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11.放料系統

  通常的放料方式有水平式和垂直式。放紙器裝置有卷紙器,連動(dòng)開(kāi)關(guān),定位導向輪。如果生產(chǎn)速度快,則多設緩沖接線(xiàn)。

12.收料系統

  通常的進(jìn)料方式有水平和垂直兩種。進(jìn)料區域須有傳動(dòng)裝置(某些特殊傳動(dòng)裝置不在進(jìn)料系統中),計數裝置,連動(dòng)開(kāi)關(guān),收料裝置,紙轉盤(pán),定位導輪,如生產(chǎn)速度快,更要設有緩沖接線(xiàn)。

13.泵過(guò)濾機

  一般而言,水平泵與垂直泵的不同之處在于,其規格以 HP馬力為主,馬力越大,濾芯流量也越大,常用濾芯規格是1μ,5μ,10μ,μ數越小,濾芯顆粒越小,過(guò)濾效果越好。

  通常推薦金槽,鈀鎳槽采用1μ,其它濾芯采用5μ,每周定期檢查。過(guò)濾器時(shí)間越長(cháng),效果越好,最好24小時(shí)過(guò)濾。

14.整流器

  可控硅整流器、電晶體整流器、變頻整流器、脈沖整流器等。由于直流電波度對電流密度范圍有影響,濾波度越小,可操作的電流密度就越大,通常濾波度必須小于3%。最優(yōu)的是變頻整流器,濾波度在0.1%左右。

15.定位器

  藥槽中常用的方法有固定式(完全浸泡)和調節式(選擇鍍層或考慮電流分布),而采用的材料有耐酸堿、耐熱性好的金屬合金、玻璃、陶瓷等。而藥槽外的定位儀多為不銹鋼材質(zhì)。


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16.陰陽(yáng)極

  負(陽(yáng))極導電導線(xiàn)規格為=最大工作電流/4*(線(xiàn)數)。如果電流是100安培,導線(xiàn)兩根,那么導線(xiàn)的截面至少需要12.5平方毫米。陽(yáng)極具有溶解性和不溶性?xún)煞N性質(zhì)。

  作為輔助陽(yáng)極的補充性(普通金屬電鍍常見(jiàn)),而不溶性陽(yáng)極作輔助陽(yáng)極的用,如鍍鎳時(shí),用金屬鎳做溶解性陽(yáng)極,鈦片為裝鎳金屬用,故不溶性陽(yáng)極常用。通常用不溶性陽(yáng)極進(jìn)行貴金屬電鍍,并且導電較好,會(huì )使用貴金屬不溶解性陽(yáng)極(例如白金)。

  陰極一般指的是鍍件,但這里所介紹的陰極電鍍用陰極導電頭,一般陰極導電頭使用銅合金或不銹鋼材料,必須考慮導電、耐腐蝕、操作、成本等因素,才能定料。而且陰極導電頭與鍍件的接觸要好,并且摩擦越小越好。

17.攪拌器

  為了提高激光器的效率,增加均勻度,提高電流密度,必須加強攪拌作用。常用強流攪拌、陰極震蕩攪拌、超聲攪拌、空氣攪拌等方法。



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